Le manomètre à tube de Bourdon est un instrument de mesure de pression mécanique couramment utilisé.
1. Les composants principaux sont :
Tube Bourdon : Le tube Bourdon est le composant principal du manomètre. Il s'agit d'un tube métallique creux courbé en forme d'arc et sa section transversale est généralement aplatie ou elliptique. Une extrémité est fermée (appelée extrémité libre), et l'autre extrémité est soudée à un support fixe (appelée extrémité fixe, c'est à dire l'extrémité d'entrée de la pression mesurée). Lorsque le milieu de pression mesurée pénètre dans la cavité interne du tube de Bourdon, la section transversale elliptique du tube de Bourdon a tendance à s'arrondir sous l'action de la pression moyenne, produisant ainsi une déformation d'expansion de redressement vers l'extérieur, provoquant l'extrémité libre du Tube de Bourdon à déplacer.
Mécanisme d'amplification de transmission à engrenages : Ce mécanisme est constitué d'une tige de traction, d'un secteur d'engrenage, d'un engrenage central, etc., qui sert à amplifier le déplacement de l'extrémité libre du tube de Bourdon et à le transmettre au pointeur.
Pointeur et cadran : le pointeur est entraîné par l'engrenage central coaxial, et la valeur de la pression mesurée (pression manométrique) est indiquée sur le cadran.
Boîtier : Il sert à protéger les composants internes du manomètre et présente un certain degré d’étanchéité.
2. Principe de fonctionnement
Lorsque le milieu de pression mesurée pénètre dans la cavité interne du tube Bourdon à travers le joint de tuyau, le tube Bourdon se déforme sous l'action de la pression moyenne et son extrémité libre est déplacée. Ce déplacement est transmis à l'engrenage du ventilateur par l'intermédiaire de la tige de traction, et l'engrenage du ventilateur entraîne la rotation de l'engrenage central. L'aiguille est entraînée par l'engrenage central coaxial, indiquant la valeur de la pression mesurée sur le cadran. La taille de l'angle de rotation du pointeur est proportionnelle au déplacement de l'extrémité libre du tube de Bourdon, c'est-à-dire qu'elle est proportionnelle à la taille de la pression moyenne mesurée.
3. Précautions d'emploi
Le manomètre à tube de Bourdon doit être utilisé avec l'emballage intact et calibré pendant la période de garantie.
La coque extérieure et le couvercle en verre du manomètre doivent être bien scellés et la vanne, la canalisation de pression et le connecteur doivent être sans fuite.
Le manomètre doit être placé verticalement et la pression ne doit pas dépasser les 3/4 de la limite supérieure du manomètre lors de la mesure d'une pression constante ; elle ne doit pas dépasser les 2/3 de la limite supérieure du manomètre lors de la mesure de la pression de pulsation et d'impact.
Lorsque le fluide mesuré a un effet corrosif sur les pièces du manomètre, un récipient d'isolation rempli de liquide neutre doit être installé.
Le manomètre à tube de Bourdon doit être inspecté et réparé régulièrement pour garantir la précision et la fiabilité de ses mesures.
